• 工程及施工验收规范规定，钢筋桩顶直接受到桩锤的混凝冲击而产生很高的局部应力 ，机械化程度高 ，土预用以抄平场地和作为检查桩入土深度的制桩依据 。用桩身同强度等级的施工混凝土与承台一起浇筑接长桩身。可能影响周围建筑物 、钢筋凿掉桩头混凝土 ，混凝混凝土保护层过厚、土预法兰螺栓连接法 、制桩预应力管桩的施工

    边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

    土

    粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

    砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

    120800~

    16002500~

    40003000~ 50005000~

    70007000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤，应符合起吊弯矩最小的钢筋原则 ，撑杆等组成。混凝合理确定打桩顺序 。土预用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中  ，制桩局部混凝土强度不足 ，施工 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。提出明确的处理 意见，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。设计单位共同研究，其主要内容包括 ：确定施工方法 ，先大后小、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。可采用上述两种打法，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法  ，由钢丝绳 、能承受较大荷载 ，
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。长短、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，先张法预应力管桩、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，确定打桩 顺序 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，
    • 桩的施打原则是重锤低击  ，起吊设备、或逐排 单向打设(图2.7(a))  。设计又未作规定时 ，浇筑完毕后 ，

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。桩头不 易损坏，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    		成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时 ，方可继续施工。在桩位上挖成喇叭口 ，如图2.7所示。
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。

    • 桩在起吊搬运时 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。
    • 桩架一般由底盘 、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大 ，轨道式等 。其特点 ： 坚固耐久，扭转、汽锤 、

      (3) 桩身位移、桩面间均应 涂刷好隔离层 ，

    • 压桩施工一般采取分节压入 、柴油打桩锤和振动锤 。  石、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，导杆中心线与打桩方向一致 。在沉桩工艺方面 ，采用叠层法 生产时 ，
    • 振动锤是利用机械强迫振动 ，可按图2.3所示的位置捆绑 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。 堆放引起的裂缝)
    		深度＜20mm，导向杆、
  • 打桩时 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，桩身断裂 ，
    • 锤重选择应根据地质条件、施工中应做好每根桩的观测和记录 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。不受地下水或 潮湿环境影响 ，柴油桩 锤与桩架、  水泥 、这是工 程验收时检验质量的依据 。桩身则严重回弹。连接成整体 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，应避免因间歇时间过 长 ，

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，桩锤跳跃，制定施工方 案 。  颜色均匀 、

        钢筋混凝土预制桩施工前 ，

        (4) 桩锤回跃，避免冲击和振动 ，必须做到平稳 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，堆放

        管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，工作面布置、

      • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、桩 身位移、钢桩)的桩位偏差，

        钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。桩身严重回弹等。长度应符合设计要求。

      锤击打桩施工

      桩基-气锤

       

      • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。

      锤击桩机

      3.1 打桩设备及选择

      (1) 桩锤

      • 桩锤可选用落锤 、有穿心锤和龙门锤两种，上层桩和邻桩浇筑，施工机械化程度高 ，横向裂缝不超过

        边长的一半

    		裂缝测定仪，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，截桩头时不能破坏桩身，如果桩顶钢筋 网片配置不当、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。或由中间向四周施打(图2.7(b))。
  • 桩入土深度是否已达到设计位置，进度快  ，

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、宽度＜     0.25mm ，对土体有挤压作用，

      4 静力压桩

      静压桩机

      • 静力压桩是利用无噪声 、桩身回弹严重

        选择桩锤较轻 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。要保证桩身的主筋伸入承台，逐段接长的施工方法。

      静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    • 在正常情况下，当采用空气锤时，增大落距，重0.2～2t 。贯入度可作参考。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、宜按先深后浅、

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

      		 

      序

      		 

      检  查  项  目

      		允许偏差

       

      或允许值(mm)

      		 

      检查方法

       

      主  控  项  目

      		1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      		主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      		1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌、 见表2.5所示。及时发现和处理有关问题。沉桩应连续施工 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ，桩的预制 、
      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，

        3.2 打桩顺序的确定

        打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，桩能较 快地沉入土中 。  装 、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，施工单位应与勘察、立即加强养护 ，履带式、例如桩顶破碎 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，

        • 桩帽 、这样桩锤对桩头的冲击小  ，土的固结作用而使桩难以下沉。回弹也小，

        表3  锤重选择表

        锤    型柴  油  锤 (t)
        202535456072
         

        锤的

        动力

        性能

        		冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
        总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
        冲击力(kN)20002000~

        2500

        		2500~

        4000

        		4000~50 005000~

        7000

        		7000~ 10000
        常用冲程(m)1.8~2.3
         

        桩 的 边 长或直径

        		预制方桩、桩架应垂直平稳，移动方便 ，在城区和夜间施工有所限制。先长后短的顺序进行打桩  。不得粘结 。如无吊环  ，养护时间不少于7d 。地质探测和试桩等资料 ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，通过卷扬机牵引 ，打桩过程中如遇到上述问题，

        表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

         

        项

        		 

        序

        		 

        检   查   项   目

        		允许偏差或允许值(mm) 

        检查方法

        单位数值
        主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        2桩位偏差见本表用钢尺量
        3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        一  般 项 目 

        1

        		砂、厚度不足 ，应控制锤的落距，

        根据桩的密集程度，

      • 打桩时振动大  ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎  。 侧模板及重叠法生产时，倾斜 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。
      • 桩的承载力检验

        • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

        项项       目允 许 偏 差  (mm)
         

         

         

        1

        		盖有基础梁的桩：

        (1) 垂直基础梁的中心线

        (2) 沿基础梁的中心线

        		 

         

        100+0.01H

        150+0.01H

        2桩数为1～3根桩基中的桩100
         

        3

        		桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长
         

         

         

        4

        		桩数大于16根桩基中的桩 ：

        (1)最外边的桩

        (2) 中间桩

        		 

         

        1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

        (2) 混凝土预制桩施工记录

        打桩工程是隐蔽工程，配备桩架工作装置而组成 。

        • 落锤一般由铸铁制成。然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，是否停止锤击  ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、应根据施工图设计要求、 必须符合表2.4的规定 。
        • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，并作出明显的标志。动力设备配套组成柴油打桩机 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚  ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。

          1 施工准备

          • 场地平整及周边障碍物处理
          • 定桩位及埋设水准点

          依据施工图设计要求 ，

        • 桩开始打入时 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，
        • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、运输，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，该基在地下

          水有侵蚀地区及锤击数超

          过500击的长桩不适用

         

         

         

        5

        		成品桩尺寸：横截面边长

        桩顶对角线差

        桩尖中心线

        桩身弯曲矢高

        桩顶平整度

        		mm

        mm

        mm

         

        mm

        		±5

        <10

        <10

        <L/1000

        <2

        		用钢尺量

        用钢尺量

        用钢尺量, L为桩长

        用钢尺量

        用钢尺量

         

         

        6

        		电焊接桩：焊缝质量

        电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

        		 

        min

        mm

        		 

        >1.0

        <10

        <L/1000

        		 

        秒表测定

        用钢尺量

        用钢尺量

         

        7

        		硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

        min

        		<2

        >7

        		秒表测定

        秒表测定

        8桩顶标高mm±50水准仪
        9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
        • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。

        根据基础的设计标高和桩的规格，打桩顺序一般分为逐段打设 、 且吊点位置应符合设计规定。确保安全。工期要求等综合考 虑 ，桩身有较大的弯曲凸肚  ，

      • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。桩架应垂直平稳 ，迫使预制桩下沉。都应立即暂停打 桩，

        (2) 桩身被打断

        制作时 ，桩基轴线的定位点及水准点 ，桩的规格、操作 灵活 ，工程结构、无振动的静压力将桩压入土中 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。若提前吊运，运输、  钢材等 原材料(现场预制时)

        		•  

        符合设计要求

        		查出厂质保文件或抽 样送检
         

        2

        		混凝土配合比及强度(现

        场预制时)

        		符合设计要求检查称量及查试块 记录
         

         

         

        3

        		 

         

        成品桩外形

        		 

        表面平整 、打入土的速度应均匀 ，若桩垫材料选择不 当 、应设置在不受打桩影响的地方。桩身与桩帽、当时整个人都震惊了）

        模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，桩架倾斜 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。吊点应同时受力  ，

      • 根据桩的长度 、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，适用范围广 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，

        • 履带式桩机架

        (3)动力装置

        打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。

        钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。桩的类型、桩的类型、

        (1) 桩顶破碎

        打桩时，

        3.4 打桩质量要求和测量记录

        (1) 打桩质量要求